Verarbeitung und Förderung von nicht fließfähigen Medien
Pharmapumpen für höchste Ansprüche an Hygiene und Fördercharakteristik
Wie können in der Herstellung von Pharmazeutika sensible Bestandteile schonend gefördert werden?
Mit der Premium-Lösungen für sensible Produkte - HYGHSPIN Schraubenspindelpumpen aus Edelstahl. Dieser Pumpentyp erfüllt beim Einsatz in der pharmazeutischen Industrie höchste Ansprüche an Hygiene und Fördercharakteristik – auch bei der Verarbeitung nicht-fließfähiger Medien. Der Einsatzbereich ist sehr vielseitig. Die Pumpen erfüllen höchste Hygienestandards. Gefördert werden können zum Beispiel Bestandteile wie Zelllösungen, Pektin, Glucose, Glycerin aber auch Blutplasma.
Erfüllt werden unter anderem folgende Anforderungen:
Was kann gefördert werden?
- Rohmaterialen
- Zelllösungen
- Pektin
- Glucose
- Glycerin
- Blutplasma
Anwendungsbeispiele
| Einsatzbereich | Volumenstrom | Druckdifferenz | Produkt |
|---|---|---|---|
| Humanblutproteine | 50 m³/h | 2 bar | HYGHSPIN 90 |
| Enzyme | 120 m³/h | 6 bar | HYGHSPIN 125 |
| Pektin | 2 m³/h | 3 bar | HYGHSPIN 50 |
| Zelllösung | 2m³/h | 3 bar | HYGHSPIN 50 |
Vorteile:
- Sehr gleichmäßige und schonende Förderung mit geringen Fördergeschwindigkeiten
- Hoher Hygienestandard, Pumpen sind CIP- und SIP-bar, Einsatz als CIP-Förderpumpe
- Statische Dichtungen mit Dampfsperre möglich
- Reduzierte Oberflächenrauigkeiten < 0,4 µm
- Umfangreiche Dokumentation z.B. 3.1 Materialzeugnisse, FDA- und TES-Zertifikate für Elastomere
- Hohe Verschleißfestigkeit, kein Eintrag von Abrieb in das Produkt
Weitere Anwendungen
Tiernahrung
Hygienische Förderung von Bestandteilen für Tiernahrung wie zum Beispiel Fleischmassen, Glycerine oder Enzyme.
Pharmaindustrie
In der Pharmaindustrie und insbesondere bei der Herstellung von Bestandteilen für Medikamente oder Infusionen ist höchste Reinheit und Hygiene gefordert. Bei der Förderung von Enzymen oder Plutplasma werden hygienische Schraubenspindelpumpen eingesetzt.
Kosmetik
Lotionen, Gele oder Peelingsubstanzen stellen Pumpen vor große Herausforderungen. Beim Umpumpen der Lösungen dürfen diese weder aufschäumen noch dürfen mitgeförderte Bestandteile oder Feststoffe beschädigt oder zerstört werden.
