Schraubenspindelpumpen CHEMSPIN ATEX -
flexibel, universell und sicher für explosionsgefährdete Bereiche
CHEMSPIN Schraubenspindelpumpen sind auch für die ATEX Zonen 1, 2, 21 und 22 einsetzbar. In Abhängigkeit der Fördertemperatur können dabei die Temperaturklassen T2 bis T4 realisiert werden. Das berührungslose Förderprinzip ist hier von Vorteil. Auch die CHEMSPIN ES mit verlängerten Förderschrauben kann als ATEX Variante geliefert werden.
Das ATEX Konzept besteht dabei aus den folgenden Maßnahmen:
- Einsatz von druckfest gekapselten Motoren für eine Drehzahlregelung
- Überwachung der Oberflächentemperaturen durch Messfühler auf Pumpengehäuse und Lagerträger
- Sicherstellung der Dichtungstemperaturen durch ein überwachtes Spülsystem bei doppeltwirkenden Gleitringdichtungen
- Ausschluss von Trockenlauf durch Überwachung bei einfachwirkenden Gleitringdichtungen
- Durchschlagende Kupplungen oder Funkenunterdrückung durch Kupplungen im Ölbad
- Nicht-funkender Berührungsschutz für Grundplattenaggregate
- Erdungsanschlüsse zum Potenzialausgleich
Mit den entsprechenden Wellendichtungen können trockenlaufsichere Einheiten geliefert werden.
Technische Parameter
Die CHEMSPIN ATEX ist den Größen 50, 70, 90, 105 und 125 verfügbar und für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt worden. Die maximale Fördermenge liegt bei ca. 300 m³/h. Der Förderdruck beträgt bis zu 35 bar.
| Technische Parameter Baugrößen | ||||||
| Typ | CHEMSPIN 50 ATEX | CHEMSPIN 70 ATEX | CHEMSPIN 90 ATEX | CHEMSPIN 105 ATEX | CHEMSPIN 125 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. Förderleistung | 20 m³/h | 40 m³/h | 100 m³/h | 180 m³/h | 300 m³/h | |
| Max. Förderdruck | 20 bar | 25 bar | 30 bar | 20 bar | 35 bar | |
| Max. ø Feststoff | 16 (25) mm | 20 (30) mm | 28 (45) mm | 35 mm | 46 (64) mm | |
| Allgemeine Spezifikationen | ||||||
| Saugleistung | NPSHr > 0,5 m, Saughöhen bis zu 9 m möglich | |||||
| Viskosität | 0,5 - 1.000.000 mPa s, höhere Werte nach Rücksprache | |||||
| Fördertemperatur | –10 bis 180 °C, höhere Werte auf Anfrage | |||||
| Reinigung | voll CIP-reinigbar in der Anlage | |||||
| Sterilisation | SIP in der Anlage mit Dampf oder Heißwasser | |||||
| Produktberührte Teile | 1.4404, 1.4539 oder 1.4462 als Option, andere Werkstoffe auf Anfrage | |||||
| Elastomere | HNBR, FPM, EPDM, FFPM, FDA-Zulassung, andere Elastomere auf Anfrage | |||||
| Wellendichtungen | einfach- und doppeltwirkende Gleitringdichtungen, mit Messerschneide für klebrige Medien zur Vermeidung von Anfahrschäden, einfachwirkende trockenlaufsichere Lippendichtung | |||||
| Pumpenausrichtung | horizontal, vertikal oder seitlich, INLINE Ausführungen möglich | |||||
| Anschlüsse | verschiedene Größen und Anschlussnormen nach Abstimmung | |||||
| Bauformen | kompakte robuste Blockbauweise für alle Baugrößen, mit freiem Wellenende für die Baugrößen 50, 70, 90, 105 und 125 | |||||
| Antriebe | Drehstrom-, Getriebe- oder Servomotoren (hygienische Antriebe in Edelstahlausführung als Option) | |||||
Die Vorteile im Überblick
Beständigkeit
Die CHEMSPIN wird standardmäßig in 1.4404 Edelstahl ausgeführt. Gehärtete Förderelemente und ein kontaktfreier Betrieb führen zu einer hohen Verschleißfestigkeit.
Gasmitfördernd
Selbstansaugend, gasmitfördernd. Hervorragende Eignung für Entlade- und Umpumpvorgänge.
Platzbedarf
Durch die gegenüberliegenden Stutzenpositionen können die Pumpen einfacher in bestehende Anlagen eingebunden werden.
Flexibilität
Verschiedenste Produkte und ein breiter Mengen- und Viskositätsbereich können mit nur einer Pumpe abgedeckt werden. Reversierbetrieb möglich, die Varianz an Pumpen innerhalb einer Anlage kann stark reduziert werden.
Kavitation
Die NSPH-Werte der CHEMSPIN sind sehr niedrig. Dies gilt für den gesamten Betriebsbereich, auch für Betriebspunkte gegen Nullförderung. Steigende Drehzahlen und Viskositäten haben nur einen geringen Einfluss.
Sicherer Betrieb
Beladene, abrasive oder stückige Medien können gefördert werden, mit einer geeigneten Wellendichtung ist eine Trockenlaufsicherheit gegeben. Sehr niedriges Schwingungs- und Schallniveau.
Weitere Varianten
Anwendungen
Persönliche Beratung
Schnelle und präzise Kommunikation ist unser Steckenpferd. Uns ist es wichtig gemeinsam mit unseren Kunden die perfekte Pumpenlösung für ihren Prozess zu finden. Denn nur eine exakt auf den Prozess abgestimmte Pumpe kann auch zuverlässig und effizient betrieben werden.
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